1. Sistema de alimentación:
1) Sistema de alimentación de preformas continuo e de alta velocidade.
2) Non se empregaron garras pneumáticas, o que fai que se alimente máis rápido, non se require cambiar as garras de aire e o custo de cambio de pezas é menor no futuro.
3) Dispositivo de protección múltiple para unha alimentación precisa de preformas.
2. Sistema de transferencia e calefacción:
1) Estilo de transferencia de rotación horizontal, sen rotación de preformas, estrutura simple.
2) Deseño compacto de paso de cadea de preformas para un quecemento eficiente e unha redución do consumo de enerxía.
3) Canle de refrixeración aplicada no túnel de quecemento para garantir que non se deforme o pescozo da preforma.
4) Ventilación optimizada para garantir a consistencia da calefacción.
5) Con función de detección da temperatura da preforma.
6) Fácil acceso para o mantemento do calefactor e o cambio de lámpadas.
3. Sistema de transferencia e embotellado:
1) Sistema de transferencia de preformas accionado por servomotor para unha transferencia rápida e unha localización precisa de preformas.
2) Non se empregaron abrazaderas pneumáticas para sacar botellas, menos mantemento no futuro e menos custos de funcionamento.
4. Sistema de estiramento, soprado e moldeo:
1) Sistema accionado por servomotor con molde de soprado de base sincronizado para un funcionamento de resposta rápida.
2) Grupo de válvulas de soprado electromagnéticas de precisión para unha produtividade rápida e alta.
5. Sistema de control:
1) Sistema de control táctil para un funcionamento sinxelo
2) Sistema de control Simens e servomotores, mellor sistema utilizado.
3) Pantalla táctil LCD de 9 polgadas con 64 000 cores.
6. Sistema de fixación:
Sen varilla de enlace, sen estrutura de palanca, sistema de suxeición servo sinxelo e fiable. Menos mantemento no futuro.
7. Outros:
1) Mecanismo totalmente eléctrico para garantir un funcionamento de alta velocidade e unha localización precisa.
2) Deseño para un cambio rápido de molde.
3) Menos con sistema de reciclaxe de alta presión, non se require unha entrada de baixa presión separada.
4) Baixo consumo de enerxía, baixo desgaste, estrutura máis limpa.
5) Fácil de conectar directamente á liña de produción de recheo.
