Производителност и характеристики
Тази машина е особено подходяща за пълнене и запечатване на кутии в бирената индустрия. Пълнещият клапан може да осъществява вторично изпускане към тялото на кутията, така че количеството кислород, добавен към бирата, да бъде сведено до минимум по време на процеса на пълнене.
Пълненето и запечатването са с интегрална конструкция, използваща принципа на изобарно пълнене. Консервата влиза в машината за пълнене през звездообразното колело за подаване на консервите, достига предварително определения център след масата за консервите, след което пълнещият клапан се спуска по опорния ексцентрик, за да центрира консервата и да я пресова предварително за запечатване. В допълнение към теглото на центриращия капак, налягането на запечатване се генерира от цилиндър. Налягането на въздуха в цилиндъра може да се регулира от редуцир-вентила на контролното табло в зависимост от материала на резервоара. Налягането е 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa). В същото време, чрез отваряне на вентилите за предварително пълнене и обратно налягане, докато се отваря пръстеновидният канал за ниско налягане, газът с обратно налягане в пълнителния цилиндър навлиза в резервоара и постъпва в пръстеновидния канал за ниско налягане. Този процес се използва за прилагане на процедура за промиване с CO2, за да се отстрани въздухът в резервоара. Чрез тази процедура се минимизира увеличаването на кислорода по време на процеса на пълнене и не се генерира отрицателно налягане в резервоара, дори при много тънкостенни алуминиеви консерви. Той може да се промива и с CO2.
След затваряне на вентила за предварително пълнене, между резервоара и цилиндъра се установява равно налягане, вентилът за течност се отваря от пружината под действието на стеблото на работния вентил и пълненето започва. Предварително напълненият газ вътре се връща към пълнителния цилиндър през въздушния вентил.
Когато нивото на течността в материала достигне тръбата за връщане на газ, връщащият се газ се блокира, пълненето се спира и в газовата част на горната част на резервоара се генерира свръхналягане, като по този начин се предотвратява продължаването на потока на материала надолу.
Вилката за издърпване на материал затваря въздушния клапан и клапана за течност. Чрез изпускателния клапан отработените газове балансират налягането в резервоара с атмосферното налягане, а изпускателният канал е далеч от повърхността на течността, за да се предотврати изтичането на течността по време на изпускане.
По време на периода на изпускане, газът в горната част на резервоара се разширява, материалът във връщащата тръба пада обратно в резервоара и връщащата тръба се изпразва.
В момента, в който кутията е навън, центриращият капак се повдига под действието на гърбицата и под действието на вътрешния и външния предпазител кутията напуска масата за кутии, влиза във веригата за транспортиране на кутии на машината за затваряне и се изпраща към машината за затваряне.
Основните електрически компоненти на тази машина са с висококачествена конфигурация, като например Siemens PLC, Omron безконтактен превключвател и др., и са проектирани в разумна конфигурационна форма от старшите електроинженери на компанията. Цялата производствена скорост може да се настройва автоматично на сензорния екран според изискванията, всички често срещани повреди се алармират автоматично и се посочват съответните причини за повредата. В зависимост от тежестта на повредата, PLC автоматично преценява дали хостът може да продължи да работи или да спре.
Функционални характеристики, цялата машина има различни защити за главния двигател и други електрически уреди, като например претоварване, пренапрежение и т.н. В същото време, съответните различни повреди ще се показват автоматично на сензорния екран, което е удобно за потребителите да открият причината за повредата. Основните електрически компоненти на тази машина са изработени от международно известни марки, а марките могат да бъдат формулирани и според изискванията на клиента.
Цялата машина е рамкирана от неръждаема стомана, която има добри водоустойчиви и антикорозионни функции.
