Performans ve Özellikler
Bu makine özellikle bira endüstrisindeki kutuların doldurulması ve kapatılması için uygundur.Doldurma valfi, kutu gövdesine ikincil egzoz gerçekleştirebilir, böylece doldurma işlemi sırasında biraya eklenen oksijen miktarı minimuma indirilebilir.
Doldurma ve kapatma, izobarik doldurma prensibini kullanan entegre bir tasarımdır.Kutu, kutu besleme yıldız çarkından dolum makinesine girer, kutu tablasından sonra önceden belirlenen merkeze ulaşır ve ardından dolum valfi, kutuyu ortalamak ve mühürlemek için ön baskı yapmak üzere destek kamı boyunca alçalır.Merkezleme kapağının ağırlığına ek olarak sızdırmazlık basıncı bir silindir tarafından oluşturulur.Silindir içindeki hava basıncı, tankın malzemesine göre kumanda panosundaki basınç düşürücü vana ile ayarlanabilmektedir.Basınç 0 ~ 40KP'dir (0 ~ 0.04MPa).Aynı zamanda, ön dolum ve geri basınç valflerinin açılmasıyla, düşük basınçlı halka şeklindeki kanalın açılmasıyla, dolum silindirindeki geri basınçlı gaz, tankın içine hücum eder ve düşük basınçlı halka şeklindeki kanala akar.Bu işlem, tanktaki havayı çıkarmak için bir CO2 temizleme prosedürünü uygulamak için kullanılır.Bu prosedür sayesinde dolum işlemi sırasındaki oksijen artışı en aza indirilir ve çok ince cidarlı alüminyum kutularda bile tankta negatif basınç oluşmaz.Ayrıca CO2 ile de temizlenebilir.
Ön dolum valfi kapatıldıktan sonra tank ile silindir arasında eşit basınç sağlanır, çalışan valf milinin etkisi altındaki yay sayesinde sıvı valfi açılır ve dolum başlar.İçerisindeki önceden doldurulmuş gaz, hava valfi aracılığıyla dolum silindirine geri döner.
Malzemenin sıvı seviyesi dönüş gazı borusuna ulaştığında dönüş gazı bloke olur, dolum durdurulur ve tankın üst kısmındaki gaz kısmında aşırı basınç oluşturularak malzemenin akmaya devam etmesi engellenir. aşağı.
Malzeme çekme çatalı hava valfini ve sıvı valfini kapatır.Egzoz valfi sayesinde egzoz gazı, tanktaki basıncı atmosfer basıncıyla dengeler ve egzoz kanalı, egzoz sırasında sıvının dışarı çıkmasını önlemek için sıvı yüzeyinden uzaktadır.
Egzoz süresi boyunca tankın üst kısmındaki gaz genleşir, dönüş borusundaki malzeme tekrar tankın içine düşer ve dönüş borusu boşaltılır.
Kutunun dışarı çıktığı anda, kamın hareketi altında merkezleme kapağı kaldırılır ve iç ve dış korumaların etkisi altında kutu kutu tablasından ayrılır, kapak kapatma makinesinin kutu taşıma zincirine girer ve kapatma makinesine gönderilir.
Bu makinenin ana elektrik bileşenleri Siemens PLC, Omron yakınlık anahtarı vb. gibi yüksek kaliteli konfigürasyonu benimser ve şirketin kıdemli elektrik mühendisleri tarafından makul bir konfigürasyon formuna göre tasarlanır.İhtiyaçlara göre tüm üretim hızı dokunmatik ekran üzerinden kendiliğinden ayarlanabilir, tüm yaygın arızalar otomatik olarak alarma geçirilir ve ilgili arıza nedenleri verilir.Arızanın ciddiyetine göre PLC, ana bilgisayarın çalışmaya devam edip edemeyeceğine veya durabileceğine otomatik olarak karar verir.
Fonksiyonel özellikler, tüm makinenin ana motor ve diğer elektrikli cihazlar için aşırı yük, aşırı voltaj vb. gibi çeşitli korumaları vardır.Aynı zamanda, ilgili çeşitli arızalar dokunmatik ekranda otomatik olarak görüntülenecek ve bu da kullanıcıların arızanın nedenini bulmasını kolaylaştıracak.Bu makinenin ana elektrik bileşenleri uluslararası ünlü markaları benimser ve markalar müşteri gereksinimlerine göre de formüle edilebilir.
Makinenin tamamı iyi su geçirmez ve pas önleyici işlevlere sahip paslanmaz çelik plaka ile çerçevelenmiştir.
