పనితీరు మరియు లక్షణాలు
బీర్ పరిశ్రమలో డబ్బాలను నింపడానికి మరియు సీలింగ్ చేయడానికి ఈ యంత్రం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ క్యాన్ బాడీకి సెకండరీ ఎగ్జాస్ట్‌ను నిర్వహించగలదు, తద్వారా బీర్‌కి జోడించిన ఆక్సిజన్ మొత్తాన్ని ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో కనిష్టంగా తగ్గించవచ్చు.
ఐసోబారిక్ ఫిల్లింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ సమగ్ర రూపకల్పన.క్యాన్, క్యాన్ ఫీడింగ్ స్టార్ వీల్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించి, క్యాన్ టేబుల్ తర్వాత ముందుగా నిర్ణయించిన కేంద్రానికి చేరుకుంటుంది, ఆపై ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ సపోర్టింగ్ క్యామ్‌తో పాటు కిందికి దిగి క్యాన్‌ను మధ్యలో ఉంచి, సీల్ చేయడానికి ముందుగా నొక్కండి.కేంద్రీకృత కవర్ యొక్క బరువుతో పాటు, సీలింగ్ ఒత్తిడి సిలిండర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ట్యాంక్ యొక్క పదార్థం ప్రకారం కంట్రోల్ బోర్డ్‌లోని ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ ద్వారా సిలిండర్‌లోని గాలి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఒత్తిడి 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa).అదే సమయంలో, ప్రీ-ఛార్జ్ మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ వాల్వ్‌లను తెరవడం ద్వారా, అల్ప పీడన యాన్యులర్ ఛానెల్‌ని తెరిచేటప్పుడు, ఫిల్లింగ్ సిలిండర్‌లోని బ్యాక్ ప్రెజర్ గ్యాస్ ట్యాంక్‌లోకి దూసుకుపోతుంది మరియు తక్కువ-పీడన వార్షిక ఛానెల్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.ట్యాంక్‌లోని గాలిని తొలగించడానికి CO2 ఫ్లషింగ్ విధానాన్ని అమలు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ విధానం ద్వారా, ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఆక్సిజన్ పెరుగుదల తగ్గించబడుతుంది మరియు ట్యాంక్‌లో ప్రతికూల పీడనం ఏర్పడదు, చాలా సన్నని గోడల అల్యూమినియం డబ్బాలకు కూడా.దీనిని CO2తో కూడా ఫ్లష్ చేయవచ్చు.
ప్రీ-ఫిల్ వాల్వ్ మూసివేయబడిన తర్వాత, ట్యాంక్ మరియు సిలిండర్ మధ్య సమాన పీడనం ఏర్పడుతుంది, ఆపరేటింగ్ వాల్వ్ కాండం యొక్క చర్యలో స్ప్రింగ్ ద్వారా ద్రవ వాల్వ్ తెరవబడుతుంది మరియు నింపడం ప్రారంభమవుతుంది.లోపల ముందుగా నింపిన వాయువు గాలి వాల్వ్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ సిలిండర్‌కు తిరిగి వస్తుంది.
పదార్థం యొక్క ద్రవ స్థాయి తిరిగి గ్యాస్ పైపుకు చేరుకున్నప్పుడు, తిరిగి వచ్చే గ్యాస్ నిరోధించబడుతుంది, నింపడం నిలిపివేయబడుతుంది మరియు ట్యాంక్ ఎగువ భాగంలోని గ్యాస్ భాగంలో అధిక పీడనం ఏర్పడుతుంది, తద్వారా పదార్థం ప్రవహించకుండా చేస్తుంది. క్రిందికి.
మెటీరియల్ లాగడం ఫోర్క్ గాలి వాల్వ్ మరియు ద్రవ వాల్వ్‌ను మూసివేస్తుంది.ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ద్వారా, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడిని వాతావరణ పీడనంతో సమతుల్యం చేస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఛానల్ ద్రవ ఉపరితలం నుండి చాలా దూరంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఎగ్జాస్ట్ సమయంలో ద్రవాన్ని బయటకు తీసుకురాకుండా నిరోధించవచ్చు.
ఎగ్జాస్ట్ కాలంలో, ట్యాంక్ పైభాగంలో ఉన్న వాయువు విస్తరిస్తుంది, రిటర్న్ పైపులోని పదార్థం తిరిగి ట్యాంక్‌లోకి వస్తుంది మరియు రిటర్న్ పైప్ ఖాళీ చేయబడుతుంది.
డబ్బా అయిపోయిన తరుణంలో, క్యామ్ చర్య కింద కేంద్రీకృత కవర్ ఎత్తబడుతుంది మరియు లోపలి మరియు బయటి గార్డుల చర్యలో, డబ్బా క్యాన్ టేబుల్ నుండి బయటకు వెళ్లి, క్యాపింగ్ మెషీన్ యొక్క డబ్బా కన్వేయింగ్ చైన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు క్యాపింగ్ మెషీన్‌కు పంపబడుతుంది.
ఈ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు సిమెన్స్ PLC, ఓమ్రాన్ సామీప్య స్విచ్ మొదలైన అధిక-నాణ్యత కాన్ఫిగరేషన్‌ను అవలంబిస్తాయి మరియు కంపెనీ సీనియర్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీర్లచే సహేతుకమైన కాన్ఫిగరేషన్ రూపంలో రూపొందించబడ్డాయి.అవసరాలకు అనుగుణంగా మొత్తం ఉత్పత్తి వేగాన్ని టచ్ స్క్రీన్‌పై స్వయంగా సెట్ చేయవచ్చు, అన్ని సాధారణ లోపాలు స్వయంచాలకంగా అప్రమత్తం చేయబడతాయి మరియు సంబంధిత తప్పు కారణాలు ఇవ్వబడతాయి.లోపం యొక్క తీవ్రత ప్రకారం, హోస్ట్ రన్ చేయడాన్ని కొనసాగించవచ్చా లేదా ఆపివేయవచ్చో PLC స్వయంచాలకంగా నిర్ధారిస్తుంది.
ఫంక్షనల్ లక్షణాలు, మొత్తం యంత్రం ప్రధాన మోటారు మరియు ఇతర విద్యుత్ ఉపకరణాలకు వివిధ రక్షణలను కలిగి ఉంటుంది, అవి ఓవర్‌లోడ్, ఓవర్‌వోల్టేజ్ మరియు మొదలైనవి.అదే సమయంలో, సంబంధిత వివిధ లోపాలు టచ్ స్క్రీన్‌లో స్వయంచాలకంగా ప్రదర్శించబడతాయి, ఇది వినియోగదారులకు లోపం యొక్క కారణాన్ని కనుగొనడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.ఈ యంత్రం యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లను అవలంబిస్తాయి మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్రాండ్‌లను కూడా రూపొందించవచ్చు.
మొత్తం యంత్రం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో రూపొందించబడింది, ఇది మంచి జలనిరోధిత మరియు యాంటీ-రస్ట్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
