Перформанси и карактеристики
Оваа машина е особено погодна за полнење и запечатување лименки во индустријата за пиво.Вентилот за полнење може да врши секундарни издувни гасови до телото на лименката, така што количината на кислород додадена во пивото може да се намали на минимум за време на процесот на полнење.
Полнењето и запечатувањето се составен дизајн, користејќи го принципот на изобарично полнење.Лименката влегува во машината за полнење преку ѕвездата за хранење конзерви, стигнува до однапред определениот центар по масата за лименки, а потоа вентилот за полнење се спушта по потпорната камери за да ја центрира конзервата и претходно притиснете за да се запечати.Покрај тежината на капакот за центрирање, притисокот на заптивањето го создава цилиндар.Притисокот на воздухот во цилиндерот може да се прилагоди со вентилот за намалување на притисокот на контролната табла според материјалот на резервоарот.Притисокот е 0 ~ 40 KP (0 ~ 0,04 MPa).Во исто време, со отворање на вентилите за претходно полнење и повратен притисок, додека се отвора прстенестиот канал со низок притисок, гасот со заден притисок во цилиндерот за полнење брза во резервоарот и се влева во прстенестиот канал со низок притисок.Овој процес се користи за спроведување на процедура за испирање на CO2 за отстранување на воздухот во резервоарот.Преку оваа постапка, зголемувањето на кислородот за време на процесот на полнење е минимизирано и не се создава негативен притисок во резервоарот, дури и за многу тенкоѕидните алуминиумски конзерви.Може да се измие и со CO2.
Откако ќе се затвори вентилот за претходно полнење, се воспоставува еднаков притисок помеѓу резервоарот и цилиндерот, течниот вентил се отвора со пружината под дејство на стеблото на работниот вентил и полнењето започнува.Наполнетиот гас внатре се враќа во цилиндерот за полнење преку воздушниот вентил.
Кога нивото на течноста на материјалот ќе достигне до цевката за повратен гас, повратниот гас се блокира, полнењето се запира и се создава прекумерен притисок во гасниот дел од горниот дел на резервоарот, со што се спречува материјалот да продолжи да тече. надолу.
Вилушката за влечење на материјалот ги затвора вентилот за воздух и вентилот за течност.Преку издувниот вентил, издувниот гас го балансира притисокот во резервоарот со атмосферскиот притисок, а издувниот канал е далеку од површината на течноста, за да се спречи извлекувањето на течноста за време на издувните гасови.
За време на периодот на издувни гасови, гасот на горниот дел од резервоарот се шири, материјалот во повратната цевка повторно паѓа во резервоарот, а цевката за враќање се празни.
Во моментот кога лименката е надвор, централизираниот капак се подига под дејство на камерите, а под дејство на внатрешниот и надворешниот штитник, конзервата излегува од масата за лименки, влегува во преносниот синџир на лименката на машината за покривање и се испраќа до машината за покривање.
Главните електрични компоненти на оваа машина прифаќаат висококвалитетна конфигурација како што се Siemens PLC, Omron прекинувач за близина итн., и се дизајнирани во разумна форма на конфигурација од страна на високите електроинженери на компанијата.Целата брзина на производство може сама да се постави на екранот на допир според барањата, сите вообичаени дефекти автоматски се алармираат и се наведуваат соодветните причини за дефекти.Според сериозноста на дефектот, PLC автоматски проценува дали домаќинот може да продолжи да работи или да запре.
Функционални карактеристики, целата машина има различни заштити за главниот мотор и другите електрични апарати, како што се преоптоварување, пренапон и така натаму.Во исто време, соодветните различни дефекти автоматски ќе се прикажат на екранот на допир, што е погодно за корисниците да ја најдат причината за дефектот.Главните електрични компоненти на оваа машина прифаќаат меѓународни познати брендови, а брендовите исто така може да се формулираат според барањата на клиентите.
Целата машина е врамена со плоча од нерѓосувачки челик, која има добри водоотпорни и анти-рѓа функции.
