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Bevanda analcolica gassata può depositare la cucitura

Questa unità 3 in 1 per il riempimento e il riempimento della macchina per il riempimento della birra viene utilizzata per produrre birra in bottiglia di vetro.L'unità 3 in 1 BXGF Wash-riempimento-tappatura: i macchinari per la birra possono completare tutto il processo come la bottiglia di pressatura, il riempimento e la sigillatura, possono ridurre i materiali e il tempo di contatto degli estranei, migliorare le condizioni igieniche, la capacità di produzione e l'efficienza economica.


Dettagli del prodotto

Caratteristiche della riempitrice per bevande in lattina

Stazione di rifornimento:
● Ugello di riempimento ad alta precisione, garantisce un'elevata precisione di riempimento e un riempimento uniforme e costante.
● Ugelli di riempimento a pressione Isobar che garantiscono una minima perdita di CO2 dalla bevanda.
● Tutte le parti di contatto e il serbatoio del liquido in acciaio inossidabile 304, lucidatura fine, facile da pulire.
● La tubazione laterale CIP (pulita sul posto) integrata può essere collegata alla stazione CIP o all'acqua del rubinetto per la pulizia.

Stazione tappatrice:
● Teste di saldatura elettromagnetiche.
● Tutta la struttura in acciaio inossidabile 304.
● Nessuna lattina, nessuna sigillatura e arresto automatico in caso di mancanza di sigillante.

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Parte elettrica e dispositivi di sicurezza e automazione:
● Quando il sistema di arresto automatico e allarme sono in caso di incidente.
● Interruttore di emergenza in caso di incidente.
● Controllo PLC, funzionamento completamente automatico, inverter integrato, velocità regolabile.
● Pannello di controllo touch-screen, facile da usare.
● Il famoso sensore del marchio Omron e altre parti elettriche adottate garantiscono il funzionamento intensivo del sistema.

Base della macchina e costruzione della macchina:
● Telaio in acciaio inossidabile 304.
● Eccellente design della ruota di avviamento, facile sostituzione dei componenti.
● La base della macchina con processo antiruggine garantisce l'antiruggine per sempre.
● Tutte le guarnizioni in cui potrebbero verificarsi liquidi. Le perdite e il collo della base sono dotati di gomma, resistente all'acqua.
● Sistema di lubrificazione manuale.

Introduzione della macchina per il riempimento e la sigillatura della birra in lattina

CDS (2)

Questa macchina è adatta per il riempimento e la sigillatura isobarica di bevande gassate nell'industria della birra e delle bevande.Ha le caratteristiche di velocità di riempimento e sigillatura rapida, livello del liquido costante nel serbatoio fino all'apertura del serbatoio dopo il riempimento, funzionamento stabile dell'intera macchina, buona qualità di sigillatura, bell'aspetto, utilizzo e manutenzione convenienti, funzionamento touch screen, velocità di conversione della frequenza regolamento, ecc. È un'apparecchiatura di riempimento e sigillatura ideale per varie bevande e birrifici.

CDS (1)

Prestazioni e caratteristiche

Questa macchina è particolarmente adatta per riempire e sigillare lattine nell'industria della birra.La valvola di riempimento può effettuare uno scarico secondario verso il corpo della lattina, in modo che la quantità di ossigeno aggiunto alla birra possa essere ridotta al minimo durante il processo di riempimento.
Il riempimento e la sigillatura sono progettati integralmente, utilizzando il principio del riempimento isobarico.La lattina entra nella riempitrice attraverso la ruota a stella di alimentazione lattine, raggiunge il centro predeterminato dopo il tavolo lattine, quindi la valvola di riempimento scende lungo la camma di supporto per centrare la lattina e pre-pressa per sigillare.Oltre al peso del coperchio di centraggio, la pressione di tenuta è generata da un cilindro.La pressione dell'aria nel cilindro può essere regolata tramite la valvola riduttrice di pressione sul pannello di controllo in base al materiale del serbatoio.La pressione è 0 ~ 40 KP (0 ~ 0,04 MPa).Contemporaneamente, aprendo le valvole di precarica e di contropressione, aprendo contemporaneamente il canale anulare di bassa pressione, il gas di contropressione presente nel cilindro di riempimento scorre nel serbatoio e confluisce nel canale anulare di bassa pressione.Questo processo viene utilizzato per implementare una procedura di lavaggio con CO2 per rimuovere l'aria nel serbatoio.Attraverso questa procedura, l'aumento di ossigeno durante il processo di riempimento è ridotto al minimo e non viene generata alcuna pressione negativa nel serbatoio, anche per lattine di alluminio a pareti molto sottili.Può anche essere lavato con CO2.
Dopo che la valvola di preriempimento è stata chiusa, viene stabilita la stessa pressione tra il serbatoio e il cilindro, la valvola del liquido viene aperta dalla molla sotto l'azione dello stelo della valvola operativa e inizia il riempimento.Il gas preriempito all'interno ritorna alla bombola di riempimento attraverso la valvola dell'aria.
Quando il livello del liquido del materiale raggiunge il tubo del gas di ritorno, il gas di ritorno viene bloccato, il riempimento viene interrotto e si genera una sovrapressione nella parte del gas della parte superiore del serbatoio, impedendo così al materiale di continuare a fluire giù.
La forca di estrazione del materiale chiude la valvola dell'aria e la valvola del liquido.Attraverso la valvola di scarico, il gas di scarico bilancia la pressione nel serbatoio con la pressione atmosferica, e il canale di scarico è lontano dalla superficie del liquido, in modo da impedire la fuoriuscita del liquido durante lo scarico.
Durante il periodo di scarico, il gas nella parte superiore del serbatoio si espande, il materiale nel tubo di ritorno ricade nel serbatoio e il tubo di ritorno viene svuotato.
Nel momento in cui la lattina è fuori, il coperchio di centraggio viene sollevato sotto l'azione della camma e, sotto l'azione delle protezioni interne ed esterne, la lattina lascia il tavolo lattine, entra nella catena di trasporto lattine della tappatrice e viene inviato alla tappatrice.
I principali componenti elettrici di questa macchina adottano una configurazione di alta qualità come PLC Siemens, interruttore di prossimità Omron, ecc. e sono progettati in una forma di configurazione ragionevole dagli ingegneri elettrici senior dell'azienda.L'intera velocità di produzione può essere impostata autonomamente sul touch screen in base alle esigenze, tutti i guasti comuni vengono automaticamente allarmati e vengono fornite le cause di guasto corrispondenti.In base alla gravità dell'errore, il PLC valuta automaticamente se l'host può continuare a funzionare o arrestarsi.
Caratteristiche funzionali, l'intera macchina dispone di varie protezioni per il motore principale e altri apparecchi elettrici, come sovraccarico, sovratensione e così via.Allo stesso tempo, i vari guasti corrispondenti verranno visualizzati automaticamente sul touch screen, il che è comodo per gli utenti per trovare la causa del guasto.I principali componenti elettrici di questa macchina adottano marchi di fama internazionale e i marchi possono anche essere formulati in base alle esigenze del cliente.
L'intera macchina è incorniciata da una piastra in acciaio inossidabile, che ha buone funzioni impermeabili e antiruggine.

Esposizione del prodotto

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Parametro

Modello

TFS-D-6-1

TFS-D-12-1

TFS-D-12-4

TFS-D-20-4

TFS-D-30-6

TFS-D-60-8

Capacità (BPH)

600-800

1500-1800

4500-5000

12000-13000

17000-18000

35000-36000

Bottiglia adatta

Lattina in PET, lattina di alluminio, lattina di ferro e così via

Precisione di riempimento

≤±5mm

Pressione di riempimento

≤0,4 MPa

Polvere (chilowatt)

2

2.2

2.2

3.5

3.5

5


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