Wydajność i funkcje
Maszyna ta szczególnie nadaje się do napełniania i zamykania puszek w przemyśle piwnym.Zawór napełniający może odprowadzać wtórny wydech do korpusu puszki, dzięki czemu ilość tlenu dodawanego do piwa może zostać zredukowana do minimum podczas procesu napełniania.
Napełnianie i uszczelnianie stanowią konstrukcję integralną, wykorzystującą zasadę napełniania izobarycznego.Puszka wchodzi do maszyny napełniającej przez koło ostrogowe podające puszkę, osiąga określony środek za stołem puszki, a następnie zawór napełniający opuszcza się wzdłuż krzywki podtrzymującej, aby wyśrodkować puszkę i wstępnie docisnąć w celu uszczelnienia.Oprócz ciężaru pokrywy centrującej, docisk uszczelniający wytwarzany jest przez cylinder.Ciśnienie powietrza w butli można regulować za pomocą zaworu redukcyjnego na tablicy sterującej, w zależności od materiału zbiornika.Ciśnienie wynosi 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04 MPa).Jednocześnie, otwierając zawory wstępnego ładowania i przeciwciśnienia, jednocześnie otwierając kanał pierścieniowy niskiego ciśnienia, gaz przeciwciśnieniowy w butli napełniającej wpada do zbiornika i wpływa do pierścieniowego kanału niskiego ciśnienia.Proces ten służy do wdrożenia procedury płukania CO2 w celu usunięcia powietrza ze zbiornika.Dzięki tej procedurze wzrost ilości tlenu podczas napełniania jest zminimalizowany i w zbiorniku nie powstaje podciśnienie, nawet w przypadku bardzo cienkościennych puszek aluminiowych.Można go również przepłukać CO2.
Po zamknięciu zaworu wstępnego napełniania, pomiędzy zbiornikiem a butlą ustala się równe ciśnienie, zawór cieczy zostaje otwarty przez sprężynę pod działaniem trzpienia zaworu roboczego i rozpoczyna się napełnianie.Wstępnie napełniony gaz wraca do butli napełniającej przez zawór powietrza.
Gdy poziom cieczy materiału osiągnie rurę gazu powrotnego, gaz powrotny zostaje zablokowany, napełnianie zostaje zatrzymane, a w części gazowej górnej części zbiornika powstaje nadciśnienie, uniemożliwiając w ten sposób dalszy przepływ materiału w dół.
Widły do przeciągania materiału zamykają zawór powietrza i zawór cieczy.Poprzez zawór wydechowy spaliny równoważą ciśnienie w zbiorniku z ciśnieniem atmosferycznym, a kanał wydechowy znajduje się daleko od powierzchni cieczy, aby zapobiec wydostawaniu się cieczy podczas wydechu.
Podczas wydechu gaz znajdujący się w górnej części zbiornika rozszerza się, materiał w rurze powrotnej opada z powrotem do zbiornika, a rura powrotna zostaje opróżniona.
W momencie wysunięcia puszki pokrywa centrująca pod działaniem krzywki podnosi się i pod działaniem osłon wewnętrznych i zewnętrznych puszka opuszcza stół puszki, wchodzi na łańcuch transportu puszki maszyny zamykającej i jest wysyłany do maszyny zamykającej.
Główne komponenty elektryczne tej maszyny mają wysokiej jakości konfigurację, taką jak sterownik PLC firmy Siemens, przełącznik zbliżeniowy firmy Omron itp. i zostały zaprojektowane w rozsądnej formie konfiguracyjnej przez starszych inżynierów elektryków firmy.Całą prędkość produkcji można ustawić samodzielnie na ekranie dotykowym zgodnie z wymaganiami, wszystkie typowe usterki są automatycznie alarmowane i podawane są odpowiednie przyczyny usterek.W zależności od powagi błędu sterownik PLC automatycznie ocenia, czy host może kontynuować pracę, czy też się zatrzymać.
Charakterystyka funkcjonalna, cała maszyna ma różne zabezpieczenia silnika głównego i innych urządzeń elektrycznych, takie jak przeciążenie, przepięcie i tak dalej.Jednocześnie odpowiednie różne usterki zostaną automatycznie wyświetlone na ekranie dotykowym, co ułatwia użytkownikom znalezienie przyczyny usterki.Główne komponenty elektryczne tej maszyny przyjmują znane na całym świecie marki, a marki można również formułować zgodnie z wymaganiami klienta.
Cała maszyna jest otoczona płytą ze stali nierdzewnej, która ma dobre właściwości wodoodporne i antykorozyjne.
