Výkon a funkce
Tento stroj je obzvláště vhodný pro plnění a uzavírání plechovek v pivním průmyslu. Plnicí ventil může provádět sekundární odsávání do těla plechovky, takže množství kyslíku přidávaného do piva lze během procesu plnění snížit na minimum.
Plnění a utěsnění jsou integrované a využívají princip izobarického plnění. Plechovka vstupuje do plnicího stroje přes hvězdicové kolo pro podávání plechovek, za stolem na plechovky dosáhne předem stanoveného středu a poté plnicí ventil klesá podél nosné vačky, aby plechovku vycentroval a předlisoval k utěsnění. Kromě hmotnosti centrovacího víka je těsnicí tlak generován válcem. Tlak vzduchu ve válci lze nastavit redukčním ventilem na řídicí desce v závislosti na materiálu nádrže. Tlak je 0 ~ 40 kPa (0 ~ 0,04 MPa). Současně otevřením předběžného a zpětného ventilu a otevřením nízkotlakého prstencového kanálu proudí zpětný plyn z plnicího válce do nádrže a proudí do nízkotlakého prstencového kanálu. Tento proces se používá k provedení proplachování CO2, aby se odstranil vzduch z nádrže. Tímto postupem se minimalizuje nárůst kyslíku během procesu plnění a v nádrži se nevytváří žádný podtlak, a to ani u velmi tenkostěnných hliníkových plechovek. Lze ji také proplachovat CO2.
Po uzavření plnicího ventilu se mezi nádrží a lahví vyrovná tlak, pružina působením ovládacího ventilu otevře ventil kapaliny a začne plnění. Předplněný plyn uvnitř se vrací do plnicí lahve přes vzduchový ventil.
Když hladina kapaliny v materiálu dosáhne vratného plynového potrubí, vratný plyn se zablokuje, plnění se zastaví a v plynové části horní části nádrže se vytvoří přetlak, čímž se zabrání dalšímu toku materiálu dolů.
Vidlice pro tažení materiálu uzavírá vzduchový ventil a ventil kapaliny. Prostřednictvím výfukového ventilu výfukové plyny vyrovnávají tlak v nádrži s atmosférickým tlakem a výfukový kanál je daleko od povrchu kapaliny, aby se zabránilo úniku kapaliny během výfuku.
Během období výfuku se plyn v horní části nádrže rozpíná, materiál ve zpětném potrubí padá zpět do nádrže a zpětné potrubí se vyprázdní.
V okamžiku, kdy je plechovka venku, se centrovací kryt zvedne působením vačky a působením vnitřního a vnějšího krytu plechovka opouští stůl na plechovky, vstupuje do řetězu pro přepravu plechovek uzavíracího stroje a je odeslána k uzavíracímu stroji.
Hlavní elektrické komponenty tohoto stroje jsou konfigurovány vysoce kvalitním způsobem, jako je PLC Siemens, bezdotykový spínač Omron atd., a jsou navrženy do rozumné konfigurace vedoucími elektrotechniky společnosti. Celková rychlost výroby může být automaticky nastavena na dotykové obrazovce dle požadavků, všechny běžné poruchy jsou automaticky signalizovány a jsou uvedeny odpovídající příčiny poruch. Podle závažnosti poruchy PLC automaticky vyhodnotí, zda může hostitelský stroj pokračovat v provozu, nebo se zastavit.
Funkční vlastnosti: Celý stroj má různé ochrany pro hlavní motor a další elektrické spotřebiče, jako je přetížení, přepětí atd. Zároveň se na dotykové obrazovce automaticky zobrazí příslušné různé poruchy, což uživatelům umožňuje snadno najít příčinu poruchy. Hlavní elektrické komponenty tohoto stroje jsou vyrobeny od mezinárodně známých značek a značky lze také upravit podle požadavků zákazníka.
Celý stroj je zarámován nerezovým plechem, který má dobré vodotěsné a antikorozní vlastnosti.
