Gaseeritud karastusjookide purkide fileerimine ja õmblus

See õlleviltmismasina pesu-täitmise-korkimise 3-ühes seade on mõeldud klaaspudelites õlle tootmiseks. BXGF pesu-täitmise-korkimise 3-ühes seade: õlleviljamasin suudab lõpetada kogu protsessi, näiteks pudeli pressimise, täitmise ja sulgemise, vähendades materjalide ja kõrvaliste isikute kokkupuuteaega, parandades sanitaartingimusi, tootmisvõimsust ja majanduslikku efektiivsust.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Purgijoogi täitmise masina omadused

Tankla:
● Ülitäpne täiteotsik tagab kõrge täitmise täpsuse ja sujuva ning ühtlase täitmise.
● Isobari rõhutäiteotsikud, mis tagavad joogi minimaalse CO2 kadumise.
● Kõik kontaktosad ja vedelikupaak on valmistatud 304 roostevabast terasest, peenelt poleeritud ja kergesti puhastatavad.
● CIP (puhastus kohapeal) külgmine torujuhe on sisse ehitatud, saab puhastamiseks ühendada CIP-jaama või kraaniveega.

Capperi jaam:
● Elektromagnetilised tihenduspead.
● Valmistatud täielikult 304 roostevabast terasest.
● Purke pole, sulgemist pole ja automaatne peatumine sulgemisaine puudumisel.

Elektrilised osad ja ohutud seadmed ning automaatika:
● Õnnetusjuhtumi korral automaatne seiskamine ja häire.
● Avariilüliti õnnetuse korral.
● PLC-juhtimine täisautomaatselt, sisseehitatud inverter, reguleeritav kiirus.
● Puutetundliku ekraaniga juhtpaneel, lihtne kasutada.
● Kuulsad Omroni kaubamärgi andurid ja muud elektrilised osad on vastu võetud, et tagada süsteemi raske töö.

Masina alus ja masina konstruktsioon:
● 304 roostevabast terasest raam.
● Suurepärane käivitusratta disain, osade lihtne vahetamine.
● Masina alus roostevastase protsessiga, tagage igavene roostevastane kaitse.
● Kõik tihendid, kust vedelik võib lekkida, ja aluskael on kummist ja veekindlad.
● Manuaalne määrimissüsteem.

Õllepurgi täitmise ja sulgemise masina tutvustus

See masin sobib gaseeritud jookide isobaarseks täitmiseks ja sulgemiseks õlle- ja joogitööstuses. Sellel on kiire täitmise ja sulgemise kiirus, ühtlane vedelikutase paagis kuni paagi avani pärast täitmist, kogu masina stabiilne töö, hea tihenduskvaliteet, ilus välimus, mugav kasutamine ja hooldus, puutetundliku ekraaniga juhtimine, sagedusmuunduri kiiruse reguleerimine jne. See on ideaalne täitmise ja sulgemise seade erinevate jookide ja õlletehaste jaoks.

Jõudlus ja omadused

See masin sobib eriti hästi õlletööstuses purkide täitmiseks ja sulgemiseks. Täiteventiil saab purgi korpusesse suunata sekundaarse väljalaske, nii et õllele lisatava hapniku hulka saab täitmise ajal miinimumini vähendada.
Täitmine ja sulgemine on integreeritud konstruktsiooniga, kasutades isobaarse täitmise põhimõtet. Purk siseneb täitmismasinasse läbi purgi etteande tähtratta, jõuab etteantud keskpunkti pärast purgi lauda ja seejärel laskub täiteklapp mööda tuginukki alla, et purk tsentreerida ja eelnevalt pressida, et sulgeda. Lisaks tsentreerimiskatte kaalule tekitab sulgemisrõhu silinder. Silindri õhurõhku saab reguleerida juhtpaneelil oleva rõhualandusklapi abil vastavalt paagi materjalile. Rõhk on 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04MPa). Samal ajal, avades eel- ja vasturõhuventiilid ning madalrõhu rõngaskanali, voolab täitesilindris olev vasturõhugaas paaki ja madalrõhu rõngaskanalisse. Seda protsessi kasutatakse CO2 loputusprotseduuri rakendamiseks, et eemaldada paagist õhk. Selle protseduuri abil minimeeritakse hapniku suurenemine täitmise ajal ja paagis ei teki negatiivset rõhku isegi väga õhukeseinaliste alumiiniumpurkide puhul. Seda saab loputada ka CO2-ga.
Pärast eeltäiteklapi sulgemist tekib paagi ja silindri vahel võrdne rõhk, vedelikuklapp avaneb vedru abil töötava klapivarre toimel ja täitmine algab. Täidetud gaas naaseb täitesilindrisse läbi õhuklapi.
Kui materjali vedelikutase jõuab tagasivoolutorusse, blokeeritakse tagasivoolugaas, täitmine peatatakse ja paagi ülemise osa gaasiosas tekib ülerõhk, mis takistab materjali edasist allavoolu.
Materjali tõmbamise kahvel sulgeb õhuklapi ja vedelikuklapi. Heitgaas tasakaalustab väljalaskeklapi kaudu paagis oleva rõhu atmosfäärirõhuga ning väljalaskekanal on vedeliku pinnast kaugel, et vältida vedeliku väljatungimist väljalaske ajal.
Heitgaasiperioodil paisub paagi ülaosas olev gaas, tagasivoolutorus olev materjal langeb tagasi paaki ja tagasivoolutoru tühjeneb.
Kui purk on väljas, tõstetakse nuki toimel tsentreerimiskate ning sisemise ja välimise kaitse mõjul lahkub purk purgilaualt, siseneb korkimismasina purgi transportimisahelasse ja saadetakse korkimismasinasse.
Selle masina peamised elektrilised komponendid on valmistatud kvaliteetsest konfiguratsioonist, näiteks Siemensi PLC ja Omroni läheduslülititest, ning ettevõtte vanemad elektriinsenerid on need mõistlikus konfiguratsioonvormis kujundanud. Kogu tootmiskiirust saab puutetundlikul ekraanil vastavalt nõuetele ise seadistada, kõik tavalised vead antakse automaatselt märku ja esitatakse vastavad vea põhjused. Rikke tõsiduse järgi otsustab PLC automaatselt, kas host saab jätkata töötamist või seiskuda.
Funktsionaalsed omadused, kogu masinal on mitmesugused kaitsed peamootori ja muude elektriseadmete jaoks, näiteks ülekoormus, ülepinge jne. Samal ajal kuvatakse vastavad mitmesugused rikked automaatselt puutetundlikul ekraanil, mis teeb kasutajatel rikke põhjuse leidmise mugavaks. Selle masina peamised elektrilised komponendid on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud kaubamärkidelt ja kaubamärke saab valmistada ka vastavalt kliendi vajadustele.
Kogu masin on raamitud roostevabast terasest plaadiga, millel on head veekindlad ja roostevastased omadused.

Toote väljapanek

Parameeter

Mudel	TFS-D-6-1	TFS-D-12-1	TFS-D-12-4	TFS-D-20-4	TFS-D-30-6	TFS-D-60-8
Mahutavus (BPH)	600–800	1500–1800	4500–5000	12000–13000	17000–18000	35000–36000
Sobiv pudel	PET-purk, alumiiniumpurk, raudpurk ja nii edasi
Täitmise täpsus	≤±5mm
Täiterõhk	≤0,4 MPa
Pulber (kW)	2	2.2	2.2	3.5	3.5	5