Suorituskyky ja ominaisuudet
Tämä kone soveltuu erityisesti tölkkien täyttämiseen ja sulkemiseen olutteollisuudessa. Täyttöventtiili voi johtaa toissijaisen poiston tölkin runkoon, jolloin olueen lisättävän hapen määrä voidaan minimoida täyttöprosessin aikana.
Täyttö ja sulkeminen ovat integroituja toimintoja isobaarisen täytön periaatteella. Tölkki tulee täyttökoneeseen tölkin syöttötähtipyörän kautta, saavuttaa ennalta määrätyn keskikohdan tölkkipöydän jälkeen, ja sitten täyttöventtiili laskeutuu tukinokkaa pitkin keskittääkseen tölkin ja esipuristaakseen sen sulkemista varten. Keskityskannen painon lisäksi sulkemispaine syntyy sylinterin avulla. Sylinterin ilmanpainetta voidaan säätää ohjauspaneelin paineenalennusventtiilillä säiliön materiaalin mukaan. Paine on 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04MPa). Samanaikaisesti avaamalla esitäyttö- ja vastapaineventtiilit samalla, kun matalapaineinen rengasmainen kanava avataan, täyttösylinterin vastapainekaasu virtaa säiliöön ja matalapaineiseen rengasmaiseen kanavaan. Tätä prosessia käytetään CO2-huuhteluun ilman poistamiseksi säiliöstä. Tällä menetelmällä minimoidaan happipitoisuuden nousu täyttöprosessin aikana, eikä säiliöön synny alipainetta edes erittäin ohutseinäisissä alumiinitölkeissä. Se voidaan myös huuhdella CO2:lla.
Kun esitäyttöventtiili on suljettu, säiliön ja sylinterin välille muodostuu yhtä suuri paine, nesteventtiili avautuu jousen vaikutuksesta käyttöventtiilin varren vaikutuksesta ja täyttö alkaa. Sisällä oleva esitäytetty kaasu palaa täyttösylinteriin ilmaventtiilin kautta.
Kun materiaalin nestepinta saavuttaa paluukaasuputken, paluukaasu tukkeutuu, täyttö pysähtyy ja säiliön yläosan kaasuosaan syntyy ylipaine, mikä estää materiaalia virtaamasta alaspäin.
Materiaalin vetohaarukka sulkee ilmaventtiilin ja nesteventtiilin. Poistoventtiilin kautta pakokaasu tasapainottaa säiliön paineen ilmakehän paineen kanssa, ja pakokaasukanava on kaukana nestepinnasta, mikä estää nesteen poistumisen pakokaasun aikana.
Pakokaasun poiston aikana säiliön yläosassa oleva kaasu laajenee, paluuputkessa oleva materiaali putoaa takaisin säiliöön ja paluuputki tyhjenee.
Kun tölkki on ulkona, keskityskansi nousee nokan vaikutuksesta, ja sisä- ja ulkosuojien vaikutuksesta tölkki poistuu tölkkipöydältä, siirtyy korkkikoneen tölkkikuljetusketjuun ja lähetetään korkkikoneelle.
Tämän koneen tärkeimmät sähkökomponentit on konfiguroitu korkealaatuisesti, kuten Siemens PLC:llä ja Omronin lähestymiskytkimellä, ja yrityksen vanhemmat sähköinsinöörit ovat suunnitelleet ne kohtuulliseen kokoonpanomuotoon. Koko tuotantonopeus voidaan asettaa kosketusnäytöltä vaatimusten mukaisesti, ja kaikki yleiset viat hälytetään automaattisesti, ja vastaavat vian syyt ilmoitetaan. Vian vakavuuden mukaan PLC arvioi automaattisesti, voiko isäntä jatkaa toimintaansa vai pysähtyä.
Toiminnalliset ominaisuudet, koko koneessa on erilaisia suojauksia päämoottorille ja muille sähkölaitteille, kuten ylikuormitus, ylijännite ja niin edelleen. Samanaikaisesti vastaavat erilaiset viat näkyvät automaattisesti kosketusnäytöllä, mikä helpottaa käyttäjien vian syyn löytämistä. Tämän koneen tärkeimmät sähkökomponentit ovat kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä, ja tuotemerkkejä voidaan myös muotoilla asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Koko kone on kehystetty ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä, jolla on hyvät vedenpitävät ja ruosteenestoominaisuudet.
