Prestazioni e caratteristiche
Questa macchina è particolarmente adatta per il riempimento e la sigillatura di lattine nell'industria della birra. La valvola di riempimento può erogare un flusso secondario di aria nel corpo della lattina, riducendo al minimo la quantità di ossigeno aggiunta alla birra durante il processo di riempimento.
Riempimento e sigillatura sono progettati in modo integrato, utilizzando il principio del riempimento isobarico. La lattina entra nella riempitrice attraverso la ruota a stella di alimentazione, raggiunge il centro predeterminato dopo il tavolo porta lattine, quindi la valvola di riempimento scende lungo la camma di supporto per centrare la lattina e pre-pressarla per sigillarla. Oltre al peso del coperchio di centraggio, la pressione di sigillatura è generata da un cilindro. La pressione dell'aria nel cilindro può essere regolata tramite la valvola di riduzione della pressione sul pannello di controllo in base al materiale del serbatoio. La pressione è compresa tra 0 e 40 kPa (0 e 0,04 MPa). Allo stesso tempo, aprendo le valvole di precarica e di contropressione, e aprendo contemporaneamente il canale anulare a bassa pressione, il gas di contropressione nel cilindro di riempimento si riversa nel serbatoio e fluisce nel canale anulare a bassa pressione. Questo processo viene utilizzato per implementare una procedura di lavaggio con CO2 per rimuovere l'aria dal serbatoio. Grazie a questa procedura, l'aumento di ossigeno durante il processo di riempimento viene ridotto al minimo e non si genera alcuna depressione nel serbatoio, anche per lattine di alluminio con pareti molto sottili. Può anche essere scaricato con CO2.
Dopo la chiusura della valvola di pre-riempimento, si stabilisce una pressione equivalente tra il serbatoio e la bombola, la valvola del liquido viene aperta dalla molla sotto l'azione dello stelo della valvola di comando e il riempimento inizia. Il gas precaricato all'interno ritorna alla bombola di riempimento attraverso la valvola dell'aria.
Quando il livello del liquido del materiale raggiunge il tubo di ritorno del gas, il gas di ritorno viene bloccato, il riempimento viene interrotto e si genera una sovrapressione nella parte del gas della parte superiore del serbatoio, impedendo così al materiale di continuare a scorrere verso il basso.
La forcella di estrazione del materiale chiude la valvola dell'aria e la valvola del liquido. Attraverso la valvola di scarico, i gas di scarico bilanciano la pressione nel serbatoio con la pressione atmosferica, e il canale di scarico è lontano dalla superficie del liquido, in modo da evitare che il liquido venga espulso durante lo scarico.
Durante la fase di scarico, il gas nella parte superiore del serbatoio si espande, il materiale presente nel tubo di ritorno ricade nel serbatoio e il tubo di ritorno si svuota.
Nel momento in cui la lattina esce, il coperchio di centraggio viene sollevato sotto l'azione della camma e, sotto l'azione delle protezioni interna ed esterna, la lattina lascia il tavolo lattine, entra nella catena di trasporto lattine della macchina tappatrice e viene inviata alla macchina tappatrice.
I principali componenti elettrici di questa macchina adottano configurazioni di alta qualità, come PLC Siemens, interruttori di prossimità Omron, ecc., e sono progettati in una configurazione ragionevole dagli ingegneri elettrici senior dell'azienda. L'intera velocità di produzione può essere impostata autonomamente sul touch screen in base alle esigenze, tutti i guasti comuni vengono segnalati automaticamente e vengono indicate le cause corrispondenti. In base alla gravità del guasto, il PLC valuta automaticamente se l'host può continuare a funzionare o arrestarsi.
Caratteristiche funzionali: l'intera macchina è dotata di diverse protezioni per il motore principale e altri apparecchi elettrici, come sovraccarico, sovratensione e così via. Allo stesso tempo, i vari guasti corrispondenti vengono visualizzati automaticamente sul touch screen, consentendo agli utenti di individuarne facilmente la causa. I principali componenti elettrici di questa macchina sono di marchi di fama internazionale, e possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
L'intera macchina è rivestita da una piastra in acciaio inossidabile, che ha buone caratteristiche di impermeabilità e antiruggine.
