Performa lan Fitur
Mesin iki cocok banget kanggo ngisi lan nyegel kaleng ing industri bir. Katup pengisian bisa ngetokake gas buang sekunder menyang awak kaleng, saengga jumlah oksigen sing ditambahake menyang bir bisa dikurangi seminimal mungkin sajrone proses pengisian.
Isi lan sealing minangka desain integral, nggunakake prinsip isi isobarik. Kaleng mlebu mesin isi liwat roda lintang sing menehi kaleng, tekan tengah sing wis ditemtokake sawise meja kaleng, banjur katup isi mudhun ing sadawane cam pendukung kanggo ngetengahake kaleng lan pre-press kanggo sealing. Saliyane bobot tutup tengah, tekanan sealing digawe dening silinder. Tekanan udara ing silinder bisa diatur dening katup pangurang tekanan ing papan kontrol miturut bahan tangki. Tekanane yaiku 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa). Ing wektu sing padha, kanthi mbukak katup pra-isi lan tekanan balik, nalika mbukak saluran annular tekanan rendah, gas tekanan balik ing silinder isi mlebu tangki lan mili menyang saluran annular tekanan rendah. Proses iki digunakake kanggo ngetrapake prosedur pembilasan CO2 kanggo mbusak udara ing tangki. Liwat prosedur iki, kenaikan oksigen sajrone proses pengisian diminimalake lan ora ana tekanan negatif sing digawe ing tangki, sanajan kanggo kaleng aluminium sing berdinding tipis banget. Uga bisa dibilas nganggo CO2.
Sawisé katup pra-isi ditutup, tekanan sing padha digawe ing antarane tangki lan silinder, katup cairan dibukak dening pegas ing sangisore aksi batang katup operasi, lan pengisian diwiwiti. Gas sing wis diisi ing njero bali menyang silinder pengisian liwat katup udara.
Nalika tingkat cairan materi tekan pipa gas bali, gas bali diblokir, pengisian mandheg, lan tekanan sing berlebihan diasilake ing bagean gas ing sisih ndhuwur tangki, saengga nyegah materi terus mili mudhun.
Garpu penarik bahan nutup katup udara lan katup cairan. Liwat katup buangan, gas buangan nyeimbangake tekanan ing tangki karo tekanan atmosfer, lan saluran buangan adoh saka permukaan cairan, supaya cairan ora metu nalika buangan.
Sajrone periode pembuangan, gas ing sisih ndhuwur tangki ngembang, bahan ing pipa bali tiba maneh menyang tangki, lan pipa bali dikosongake.
Nalika kaleng metu, tutup tengah diangkat ing sangisore aksi cam, lan ing sangisore aksi pelindung njero lan njaba, kaleng ninggalake meja kaleng, mlebu ing rantai pengangkut kaleng mesin tutup, lan dikirim menyang mesin tutup.
Komponen listrik utama mesin iki nganggo konfigurasi kualitas dhuwur kaya ta Siemens PLC, Omron proximity switch, lan liya-liyane, lan dirancang dadi bentuk konfigurasi sing cukup apik dening insinyur listrik senior perusahaan. Kabeh kecepatan produksi bisa disetel dhewe ing layar tutul miturut syarat, kabeh kesalahan umum bakal diweruhi kanthi otomatis, lan panyebab kesalahan sing cocog bakal diwenehake. Miturut keruwetan kesalahan, PLC kanthi otomatis ngadili apa host bisa terus mlaku utawa mandheg.
Karakteristik fungsional, kabeh mesin nduweni macem-macem proteksi kanggo motor utama lan peralatan listrik liyane, kayata overload, overvoltage, lan liya-liyane. Ing wektu sing padha, macem-macem kesalahan sing cocog bakal ditampilake kanthi otomatis ing layar tutul, sing trep kanggo pangguna nemokake panyebab kesalahan kasebut. Komponen listrik utama mesin iki nggunakake merek terkenal internasional, lan merek uga bisa dirumusake miturut kabutuhan pelanggan.
Mesin kabeh dibingkai dening plat baja tahan karat, sing nduweni fungsi tahan banyu lan anti karat sing apik.
