Našumas ir funkcijos
Ši mašina ypač tinka skardinių pripildymui ir sandarinimui alaus pramonėje. Pripildymo vožtuvas gali atlikti antrinį išmetimą į skardinės korpusą, kad pripildymo proceso metu į alų pridedamo deguonies kiekis būtų sumažintas iki minimumo.
Užpildymas ir sandarinimas yra vientisos konstrukcijos, naudojant izobarinio užpildymo principą. Skardinė patenka į pildymo mašiną per skardinės padavimo žvaigždės formos ratą, pasiekia iš anksto nustatytą centrą už skardinės stalo, o tada užpildymo vožtuvas nusileidžia išilgai atraminio veleno, kad centruotų skardinę ir atliktų išankstinio presavimo procedūrą, kad užsandarintų. Be centravimo dangtelio svorio, sandarinimo slėgį sukuria cilindras. Oro slėgį cilindre galima reguliuoti slėgio mažinimo vožtuvu valdymo pulte pagal bako medžiagą. Slėgis yra 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04MPa). Tuo pačiu metu, atidarius išankstinio įkrovimo ir priešslėgio vožtuvus, atidarant žemo slėgio žiedinį kanalą, priešslėgio dujos užpildymo cilindre veržiasi į baką ir teka į žemo slėgio žiedinį kanalą. Šis procesas naudojamas CO2 praplovimo procedūrai, siekiant pašalinti orą iš bako. Taikant šią procedūrą, deguonies padidėjimas užpildymo proceso metu yra sumažinamas ir bake nesusidaro neigiamas slėgis, net ir labai plonasienių aliuminio skardinių atveju. Baką taip pat galima praplauti CO2.
Uždarius išankstinio užpildymo vožtuvą, tarp bako ir cilindro nusistovi vienodas slėgis, skysčio vožtuvas atidaromas spyruoklės, veikiančios vožtuvo koto, ir prasideda užpildymas. Pripildytos dujos viduje per oro vožtuvą grįžta į užpildymo cilindrą.
Kai medžiagos skysčio lygis pasiekia grįžtamųjų dujų vamzdį, grįžtamosios dujos užblokuojamos, pildymas sustabdomas ir viršutinės bako dalies dujų dalyje susidaro viršslėgis, taip neleidžiant medžiagai toliau tekėti žemyn.
Medžiagos traukimo šakutė uždaro oro ir skysčio vožtuvus. Per išmetimo vožtuvą išmetamosios dujos subalansuoja slėgį bake su atmosferos slėgiu, o išmetimo kanalas yra toli nuo skysčio paviršiaus, kad skystis nebūtų ištrauktas išmetimo metu.
Išmetimo laikotarpiu dujos bako viršuje plečiasi, medžiaga grįžtamajame vamzdyje patenka atgal į baką, o grįžtamasis vamzdis ištuštėja.
Kai skardinė išimama, centravimo dangtelis pakeliamas veikiant kumšteliui, o veikiant vidiniams ir išoriniams apsaugams, skardinė palieka skardinės stalą, patenka į uždengimo mašinos skardinės transportavimo grandinę ir siunčiama į uždengimo mašiną.
Pagrindiniai šios mašinos elektriniai komponentai yra aukštos kokybės konfigūracijos, tokios kaip „Siemens PLC“, „Omron“ artumo jungiklis ir kt., ir juos įmonės vyresnieji elektros inžinieriai suprojektavo į tinkamą konfigūracijos formą. Visą gamybos greitį galima nustatyti jutikliniame ekrane pagal reikalavimus, visi dažni gedimai automatiškai įspėjami ir pateikiamos atitinkamos gedimų priežastys. Pagal gedimo sunkumą PLC automatiškai nusprendžia, ar kompiuteris gali toliau veikti, ar sustoti.
Funkcinės charakteristikos: visa mašina turi įvairias pagrindinio variklio ir kitų elektros prietaisų apsaugas, tokias kaip perkrovos, viršįtampis ir pan. Tuo pačiu metu jutikliniame ekrane automatiškai rodomi atitinkami įvairūs gedimai, todėl vartotojams patogu rasti gedimo priežastį. Pagrindiniai šios mašinos elektriniai komponentai yra žinomų tarptautinių prekių ženklų, o prekių ženklai taip pat gali būti suformuluoti pagal klientų reikalavimus.
Visa mašina yra įrėminta nerūdijančio plieno plokšte, kuri pasižymi geromis vandeniui atspariomis ir antikorozinėmis savybėmis.
