Veiktspēja un funkcijas
Šī iekārta ir īpaši piemērota bundžu pildīšanai un blīvēšanai alus rūpniecībā. Uzpildes vārsts var veikt sekundāro izplūdi uz bundžas korpusu, lai pildīšanas procesā alum pievienotā skābekļa daudzumu varētu samazināt līdz minimumam.
Uzpildīšana un blīvēšana ir integrēta konstrukcija, izmantojot izobāras pildīšanas principu. Kanna nonāk pildīšanas iekārtā caur kannas padeves zvaigžņveida riteni, sasniedz iepriekš noteikto centru aiz kannas galda, un pēc tam uzpildes vārsts nolaižas pa atbalsta izciļņu, lai centrētu kannu un veiktu priekšspiešanu, lai noslēgtu. Papildus centrēšanas vāka svaram blīvēšanas spiedienu rada cilindrs. Gaisa spiedienu cilindrā var regulēt ar spiediena samazināšanas vārstu uz vadības paneļa atkarībā no tvertnes materiāla. Spiediens ir 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04MPa). Vienlaikus, atverot priekšspiešanas un pretspiediena vārstus, atverot zemspiediena gredzenveida kanālu, pretspiediena gāze no uzpildes cilindra ieplūst tvertnē un ieplūst zemspiediena gredzenveida kanālā. Šo procesu izmanto, lai ieviestu CO2 skalošanas procedūru, lai izvadītu gaisu no tvertnes. Ar šīs procedūras palīdzību skābekļa līmeņa palielināšanās pildīšanas procesā tiek samazināta līdz minimumam, un tvertnē nerodas negatīvs spiediens pat ļoti plānsienu alumīnija kannām. To var arī skalot ar CO2.
Pēc uzpildes vārsta aizvēršanas starp tvertni un cilindru tiek izveidots vienāds spiediens, šķidruma vārstu atver atspere, darbojoties vārsta kātam, un sākas uzpilde. Iepriekš uzpildītā gāze caur gaisa vārstu atgriežas uzpildes cilindrā.
Kad materiāla šķidruma līmenis sasniedz atgriešanas gāzes cauruli, atgriešanas gāze tiek bloķēta, uzpilde tiek apturēta un tvertnes augšējās daļas gāzes daļā rodas pārspiediens, tādējādi novēršot materiāla turpmāku plūsmu uz leju.
Materiāla vilkšanas dakša aizver gaisa vārstu un šķidruma vārstu. Caur izplūdes vārstu izplūdes gāzes līdzsvaro spiedienu tvertnē ar atmosfēras spiedienu, un izplūdes kanāls atrodas tālu no šķidruma virsmas, lai novērstu šķidruma izplūšanu izplūdes laikā.
Izplūdes perioda laikā gāze tvertnes augšpusē izplešas, materiāls atgaitas caurulē nokrīt atpakaļ tvertnē, un atgaitas caurule tiek iztukšota.
Brīdī, kad kanna ir ārā, centrēšanas vāks tiek pacelts zem izciļņa darbības, un iekšējā un ārējā aizsarga darbības rezultātā kanna atstāj kannas galdu, nonāk korķēšanas mašīnas kannas transportēšanas ķēdē un tiek nosūtīta uz korķēšanas mašīnu.
Šīs iekārtas galvenās elektriskās sastāvdaļas ir augstas kvalitātes konfigurācijas, piemēram, Siemens PLC, Omron tuvuma slēdzis utt., un uzņēmuma vecākie elektroinženieri tās ir izstrādājuši saprātīgā konfigurācijas formā. Visu ražošanas ātrumu var iestatīt skārienekrānā atbilstoši prasībām, visas bieži sastopamās kļūmes tiek automātiski brīdinātas un norādīti atbilstošie kļūmes cēloņi. Atkarībā no kļūmes nopietnības PLC automātiski novērtē, vai resursdators var turpināt darboties vai apstāties.
Funkcionālās īpašības, visai mašīnai ir dažādas galvenā motora un citu elektrisko ierīču aizsardzības, piemēram, pārslodze, pārspriegums utt. Tajā pašā laikā atbilstošie dažādie defekti tiks automātiski parādīti skārienekrānā, kas lietotājiem ir ērti, lai atrastu kļūmes cēloni. Šīs mašīnas galvenās elektriskās sastāvdaļas ir izgatavotas no starptautiski pazīstamiem zīmoliem, un zīmolus var formulēt arī atbilstoši klientu prasībām.
Visa mašīna ir ierāmēta ar nerūsējošā tērauda plāksni, kurai ir labas ūdensnecaurlaidīgas un pretkorozijas funkcijas.
