कामगिरी आणि वैशिष्ट्ये
हे मशीन बिअर उद्योगात कॅन भरण्यासाठी आणि सील करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे. फिलिंग व्हॉल्व्ह कॅन बॉडीमध्ये दुय्यम एक्झॉस्ट करू शकतो, ज्यामुळे भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बिअरमध्ये जोडल्या जाणाऱ्या ऑक्सिजनचे प्रमाण कमीत कमी करता येते.
भरणे आणि सीलिंग हे समस्थानिक भरण्याच्या तत्त्वाचा वापर करून अविभाज्य डिझाइन आहे. कॅन कॅन फीडिंग स्टार व्हीलद्वारे भरणे मशीनमध्ये प्रवेश करते, कॅन टेबल नंतर पूर्वनिर्धारित केंद्रापर्यंत पोहोचते आणि नंतर भरणे व्हॉल्व्ह कॅन मध्यभागी ठेवण्यासाठी सपोर्टिंग कॅमसह खाली येते आणि सील करण्यासाठी प्री-प्रेस करते. सेंटरिंग कव्हरच्या वजनाव्यतिरिक्त, सिलेंडरद्वारे सीलिंग प्रेशर निर्माण केला जातो. सिलेंडरमधील हवेचा दाब टाकीच्या सामग्रीनुसार कंट्रोल बोर्डवरील दाब कमी करणाऱ्या व्हॉल्व्हद्वारे समायोजित केला जाऊ शकतो. दाब 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa) आहे. त्याच वेळी, प्री-चार्ज आणि बॅक-प्रेशर व्हॉल्व्ह उघडून, कमी-दाब कंकणाकृती चॅनेल उघडताना, भरणे सिलेंडरमधील बॅक-प्रेशर गॅस टाकीमध्ये जातो आणि कमी-दाब कंकणाकृती चॅनेलमध्ये वाहतो. टाकीमधील हवा काढून टाकण्यासाठी CO2 फ्लशिंग प्रक्रिया अंमलात आणण्यासाठी ही प्रक्रिया वापरली जाते. या प्रक्रियेद्वारे, भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ऑक्सिजनची वाढ कमी केली जाते आणि टाकीमध्ये कोणताही नकारात्मक दाब निर्माण होत नाही, अगदी पातळ-भिंती असलेल्या अॅल्युमिनियम कॅनसाठी देखील. ते CO2 ने देखील फ्लश केले जाऊ शकते.
प्री-फिल व्हॉल्व्ह बंद केल्यानंतर, टाकी आणि सिलेंडरमध्ये समान दाब स्थापित केला जातो, ऑपरेटिंग व्हॉल्व्ह स्टेमच्या क्रियेखाली स्प्रिंगद्वारे द्रव व्हॉल्व्ह उघडला जातो आणि भरणे सुरू होते. आत पूर्व-भरलेला वायू एअर व्हॉल्व्हद्वारे भरण्याच्या सिलेंडरमध्ये परत येतो.
जेव्हा पदार्थाची द्रव पातळी रिटर्न गॅस पाईपपर्यंत पोहोचते तेव्हा रिटर्न गॅस ब्लॉक केला जातो, भरणे थांबवले जाते आणि टाकीच्या वरच्या भागाच्या वायू भागात जास्त दाब निर्माण होतो, ज्यामुळे पदार्थ खाली वाहत राहण्यापासून रोखला जातो.
मटेरियल पुलिंग फोर्क एअर व्हॉल्व्ह आणि लिक्विड व्हॉल्व्ह बंद करतो. एक्झॉस्ट व्हॉल्व्हद्वारे, एक्झॉस्ट गॅस टाकीमधील दाब वातावरणाच्या दाबाशी संतुलित करतो आणि एक्झॉस्ट चॅनेल द्रव पृष्ठभागापासून खूप दूर असते, जेणेकरून एक्झॉस्ट दरम्यान द्रव बाहेर येऊ नये.
एक्झॉस्ट कालावधीत, टाकीच्या वरच्या बाजूला असलेला वायू विस्तारतो, रिटर्न पाईपमधील पदार्थ पुन्हा टाकीत पडतो आणि रिटर्न पाईप रिकामा होतो.
ज्या क्षणी कॅन बाहेर पडतो, त्या क्षणी कॅमच्या क्रियेखाली सेंटरिंग कव्हर उचलले जाते आणि आतील आणि बाहेरील रक्षकांच्या क्रियेखाली, कॅन कॅन टेबलमधून बाहेर पडतो, कॅपिंग मशीनच्या कॅन कन्व्हेइंग चेनमध्ये प्रवेश करतो आणि कॅपिंग मशीनमध्ये पाठवला जातो.
या मशीनचे मुख्य इलेक्ट्रिकल घटक सीमेन्स पीएलसी, ओमरॉन प्रॉक्सिमिटी स्विच इत्यादी उच्च-गुणवत्तेच्या कॉन्फिगरेशनचा अवलंब करतात आणि कंपनीच्या वरिष्ठ इलेक्ट्रिकल अभियंत्यांनी वाजवी कॉन्फिगरेशन स्वरूपात डिझाइन केले आहेत. संपूर्ण उत्पादन गती आवश्यकतेनुसार टच स्क्रीनवर स्वतः सेट केली जाऊ शकते, सर्व सामान्य दोष स्वयंचलितपणे अलार्म केले जातात आणि संबंधित दोष कारणे दिली जातात. दोषाच्या तीव्रतेनुसार, पीएलसी स्वयंचलितपणे होस्ट चालू ठेवू शकतो की थांबू शकतो हे ठरवते.
कार्यात्मक वैशिष्ट्ये, संपूर्ण मशीनमध्ये मुख्य मोटर आणि इतर विद्युत उपकरणांसाठी विविध संरक्षणे आहेत, जसे की ओव्हरलोड, ओव्हरव्होल्टेज इत्यादी. त्याच वेळी, संबंधित विविध दोष टच स्क्रीनवर स्वयंचलितपणे प्रदर्शित होतील, जे वापरकर्त्यांना दोषाचे कारण शोधणे सोयीस्कर आहे. या मशीनचे मुख्य विद्युत घटक आंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रँड्सचा अवलंब करतात आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार ब्रँड देखील तयार केले जाऊ शकतात.
संपूर्ण मशीन स्टेनलेस स्टील प्लेटने बनवलेले आहे, ज्यामध्ये चांगले वॉटरप्रूफ आणि अँटी-रस्ट फंक्शन्स आहेत.
