Prestasi dan Ciri-ciri
Mesin ini amat sesuai untuk mengisi dan menutup tin dalam industri bir. Injap pengisian boleh mengalirkan ekzos sekunder ke badan tin, supaya jumlah oksigen yang ditambah ke dalam bir dapat dikurangkan ke tahap minimum semasa proses pengisian.
Pengisian dan pengedap adalah reka bentuk yang bersepadu, menggunakan prinsip pengisian isobarik. Tin memasuki mesin pengisian melalui roda bintang penyuap tin, mencapai pusat yang telah ditentukan selepas meja tin, dan kemudian injap pengisian turun di sepanjang kam sokongan untuk memusatkan tin dan pra-tekan untuk menutup. Selain berat penutup pemusatan, tekanan pengedap dijana oleh silinder. Tekanan udara dalam silinder boleh dilaraskan oleh injap pengurangan tekanan pada papan kawalan mengikut bahan tangki. Tekanannya ialah 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa). Pada masa yang sama, dengan membuka injap pra-cas dan tekanan balik, sambil membuka saluran anulus tekanan rendah, gas tekanan balik dalam silinder pengisian bergegas ke dalam tangki dan mengalir ke saluran anulus tekanan rendah. Proses ini digunakan untuk melaksanakan prosedur pembilasan CO2 untuk mengeluarkan udara dalam tangki. Melalui prosedur ini, peningkatan oksigen semasa proses pengisian diminimumkan dan tiada tekanan negatif dijana dalam tangki, walaupun untuk tin aluminium berdinding sangat nipis. Ia juga boleh dibilas dengan CO2.
Selepas injap pra-isi ditutup, tekanan yang sama diwujudkan antara tangki dan silinder, injap cecair dibuka oleh pegas di bawah tindakan batang injap operasi, dan pengisian bermula. Gas yang telah diisi di dalamnya kembali ke silinder pengisian melalui injap udara.
Apabila paras cecair bahan mencapai paip gas kembali, gas kembali disekat, pengisian dihentikan, dan tekanan berlebihan dijana di bahagian gas bahagian atas tangki, sekali gus menghalang bahan daripada terus mengalir ke bawah.
Garpu penarik bahan menutup injap udara dan injap cecair. Melalui injap ekzos, gas ekzos mengimbangi tekanan dalam tangki dengan tekanan atmosfera, dan saluran ekzos berada jauh dari permukaan cecair, untuk mengelakkan cecair daripada dikeluarkan semasa ekzos.
Semasa tempoh ekzos, gas di bahagian atas tangki mengembang, bahan dalam paip pemulangan jatuh kembali ke dalam tangki, dan paip pemulangan dikosongkan.
Pada saat tin keluar, penutup tengah diangkat di bawah tindakan sesondol, dan di bawah tindakan pelindung dalam dan luar, tin meninggalkan meja tin, memasuki rantai pengangkut tin mesin penutup, dan dihantar ke mesin penutup.
Komponen elektrik utama mesin ini menggunakan konfigurasi berkualiti tinggi seperti Siemens PLC, suis jarak Omron, dan sebagainya, dan direka bentuk dalam bentuk konfigurasi yang munasabah oleh jurutera elektrik kanan syarikat. Keseluruhan kelajuan pengeluaran boleh ditetapkan sendiri pada skrin sentuh mengikut keperluan, semua kerosakan biasa digegarkan secara automatik, dan punca kerosakan yang sepadan diberikan. Mengikut tahap kerosakan, PLC secara automatik menilai sama ada hos boleh terus berjalan atau berhenti.
Ciri-ciri fungsional, keseluruhan mesin mempunyai pelbagai perlindungan untuk motor utama dan peralatan elektrik lain, seperti beban lampau, voltan lampau dan sebagainya. Pada masa yang sama, pelbagai kerosakan yang sepadan akan dipaparkan secara automatik pada skrin sentuh, yang memudahkan pengguna mencari punca kerosakan. Komponen elektrik utama mesin ini menggunakan jenama terkenal antarabangsa, dan jenama juga boleh dirumus mengikut keperluan pelanggan.
Seluruh mesin dibingkai oleh plat keluli tahan karat, yang mempunyai fungsi kalis air dan anti karat yang baik.
