ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਬੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੀਅਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਆਈਸੋਬਾਰਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਨ ਕੈਨ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੈਨ ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਕੈਨ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਕੈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕਵਰ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa) ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਨੁਲਰ ਚੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦੌੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਨੁਲਰ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ CO2 ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵੀ। ਇਸਨੂੰ CO2 ਨਾਲ ਵੀ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭਰੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਰਾਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੈਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਫੋਰਕ ਹਵਾ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਚੈਨਲ ਤਰਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਂਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੀ ਗੈਸ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਪਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਿਸ ਸਮੇਂ ਕੈਨ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੈਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕਵਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਕੈਨ ਕੈਨ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੈਨ ਕਨਵਿੰਗ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ, ਓਮਰੋਨ ਪ੍ਰੌਕਸੀਮਿਟੀ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਲਰਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨੁਕਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਐਲਸੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਸਟ ਚੱਲਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਹਿੱਸੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ।
