Výkon a funkcie
Tento stroj je obzvlášť vhodný na plnenie a uzatváranie plechoviek v pivnom priemysle. Plniaci ventil môže vykonávať sekundárne odsávanie do tela plechovky, takže množstvo kyslíka pridávaného do piva sa počas procesu plnenia môže minimalizovať.
Plnenie a utesňovanie sú integrované a využívajú princíp izobarického plnenia. Plechovka vstupuje do plniaceho stroja cez hviezdicové koleso na podávanie plechoviek, za stolom na plechovky dosiahne vopred určený stred a potom plniaci ventil klesá pozdĺž nosnej vačky, aby plechovku vycentroval a predlisoval na utesnenie. Okrem hmotnosti centrovacieho krytu je tesniaci tlak generovaný valcom. Tlak vzduchu vo valci je možné nastaviť redukčným ventilom na riadiacej doske podľa materiálu nádrže. Tlak je 0 ~ 40 kPa (0 ~ 0,04 MPa). Súčasne otvorením predbežného a spätného ventilu a otvorením nízkotlakového prstencového kanála sa spätný tlak v plniacom valci pretlačí do nádrže a prúdi do nízkotlakového prstencového kanála. Tento proces sa používa na implementáciu postupu preplachovania CO2, aby sa odstránil vzduch z nádrže. Týmto postupom sa minimalizuje nárast kyslíka počas procesu plnenia a v nádrži sa nevytvára žiadny podtlak, a to ani pri veľmi tenkostenných hliníkových plechovkách. Nádrž je možné preplachovať aj CO2.
Po zatvorení predplniaceho ventilu sa medzi nádržou a valcom vyrovná tlak, pružina pod pôsobením drieku ovládacieho ventilu otvorí kvapalinový ventil a začne sa plnenie. Predplnený plyn vo vnútri sa vracia do plniaceho valca cez vzduchový ventil.
Keď hladina kvapaliny v materiáli dosiahne spätné plynové potrubie, spätný plyn sa zablokuje, plnenie sa zastaví a v plynovej časti hornej časti nádrže sa vytvorí pretlak, čím sa zabráni ďalšiemu toku materiálu nadol.
Ťahová vidlica na materiál uzatvára vzduchový ventil a ventil kvapaliny. Prostredníctvom výfukového ventilu výfukové plyny vyrovnávajú tlak v nádrži s atmosférickým tlakom a výfukový kanál je ďaleko od povrchu kvapaliny, aby sa zabránilo úniku kvapaliny počas výfuku.
Počas výfukového obdobia sa plyn v hornej časti nádrže rozpína, materiál v spätnom potrubí padá späť do nádrže a spätné potrubie sa vyprázdni.
V okamihu, keď je plechovka vonku, sa centrovací kryt zdvihne pôsobením vačky a pôsobením vnútorného a vonkajšieho krytu plechovka opustí stôl na plechovky, vstúpi do reťaze na prepravu plechoviek uzatváracieho stroja a je odoslaná do uzatváracieho stroja.
Hlavné elektrické komponenty tohto stroja sú nakonfigurované vo vysokej kvalite, ako napríklad Siemens PLC, bezdotykový spínač Omron atď., a sú navrhnuté do rozumnej konfigurácie vedúcimi elektrotechnickými inžiniermi spoločnosti. Celková výrobná rýchlosť sa dá automaticky nastaviť na dotykovej obrazovke podľa požiadaviek, všetky bežné poruchy sa automaticky signalizujú a zobrazia sa príslušné príčiny poruchy. Podľa závažnosti poruchy PLC automaticky posúdi, či môže hostiteľ pokračovať v prevádzke alebo sa zastaviť.
Funkčné charakteristiky, celý stroj má rôzne ochrany pre hlavný motor a ďalšie elektrické spotrebiče, ako je preťaženie, prepätie atď. Zároveň sa na dotykovej obrazovke automaticky zobrazia príslušné rôzne poruchy, čo používateľom umožňuje ľahko nájsť príčinu poruchy. Hlavné elektrické komponenty tohto stroja sú vyrobené od medzinárodne známych značiek a značky je možné prispôsobiť aj požiadavkám zákazníka.
Celý stroj je zarámovaný doskou z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má dobré vodotesné a protikorózne vlastnosti.
