Продуктивність та функції
Ця машина особливо підходить для наповнення та герметизації банок у пивній промисловості. Наповнювальний клапан може здійснювати вторинний відвід повітря до корпусу банки, завдяки чому кількість кисню, що додається до пива, може бути зведена до мінімуму під час процесу наповнення.
Наповнення та герметизація – це інтегрована конструкція, що використовує принцип ізобарного наповнення. Банка потрапляє в розливну машину через зіркоподібне колесо подачі банок, досягає заданого центру після столу для банок, а потім розливний клапан опускається вздовж опорного кулачка, центруючи банку та попередньо пресуючи для герметизації. Окрім ваги центруючої кришки, тиск герметизації створюється циліндром. Тиск повітря в циліндрі можна регулювати за допомогою редукційного клапана на платі керування залежно від матеріалу резервуара. Тиск становить 0 ~ 40 кПа (0 ~ 0,04 МПа). Одночасно, відкриваючи клапани попереднього заряджання та зворотного тиску, а також відкриваючи кільцевий канал низького тиску, газ зворотного тиску в розливному циліндрі спрямовується в резервуар і тече в кільцевий канал низького тиску. Цей процес використовується для реалізації процедури промивання CO2 для видалення повітря з резервуара. Завдяки цій процедурі збільшення вмісту кисню під час процесу наповнення мінімізується, і в резервуарі не створюється негативний тиск, навіть для дуже тонкостінних алюмінієвих банок. Його також можна промивати CO2.
Після закриття клапана попереднього наповнення між резервуаром і циліндром встановлюється рівний тиск, рідинний клапан відкривається пружиною під дією штока робочого клапана, і починається наповнення. Попередньо заповнений газ повертається до заправного циліндра через повітряний клапан.
Коли рівень рідини в матеріалі досягає труби зворотного газу, зворотний газ блокується, наповнення припиняється, і в газовій частині верхньої частини резервуара створюється надлишковий тиск, тим самим запобігаючи подальшому потоку матеріалу вниз.
Вилка для витягування матеріалу закриває повітряний клапан та клапан рідини. Через випускний клапан вихлопні гази врівноважують тиск у резервуарі з атмосферним тиском, а випускний канал знаходиться далеко від поверхні рідини, що запобігає виходу рідини під час вихлопу.
Під час періоду вихлопу газ у верхній частині резервуара розширюється, матеріал у зворотній трубі падає назад у резервуар, і зворотна труба спорожняється.
У момент, коли банка вийнята, центруюча кришка піднімається під дією кулачка, і під дією внутрішнього та зовнішнього захисних кожухів банка залишає стіл для банок, потрапляє в ланцюг транспортування банок укупорювальної машини та надсилається до укупорювальної машини.
Основні електричні компоненти цієї машини мають високоякісну конфігурацію, таку як ПЛК Siemens, датчик наближення Omron тощо, і спроектовані у розумній конфігурації старшими інженерами-електриками компанії. Загальна швидкість виробництва може бути встановлена автоматично на сенсорному екрані відповідно до вимог, всі поширені несправності автоматично сигналізуються та вказуються відповідні причини несправності. Залежно від серйозності несправності, ПЛК автоматично визначає, чи може хост продовжувати роботу, чи зупинитися.
Функціональні характеристики: вся машина має різні захисти для головного двигуна та інших електроприладів, такі як перевантаження, перенапруга тощо. Водночас відповідні різні несправності автоматично відображаються на сенсорному екрані, що зручно для користувачів, щоб знайти причину несправності. Основні електричні компоненти цієї машини виготовлені з відомих міжнародних брендів, і бренди також можуть бути розроблені відповідно до вимог замовника.
Вся машина обрамлена пластиною з нержавіючої сталі, яка має хороші водонепроникні та антикорозійні властивості.
