Performa dan Fitur
Mesin ini sangat cocok untuk pengisian dan penyegelan kaleng di industri bir. Katup pengisian dapat melakukan pembuangan sekunder ke badan kaleng, sehingga jumlah oksigen yang ditambahkan ke bir dapat dikurangi seminimal mungkin selama proses pengisian.
Pengisian dan penyegelan merupakan desain integral, menggunakan prinsip pengisian isobarik. Kaleng memasuki mesin pengisian melalui roda bintang pengumpan kaleng, mencapai titik tengah yang telah ditentukan setelah meja kaleng, dan kemudian katup pengisian turun sepanjang cam pendukung untuk memusatkan kaleng dan menekan awal untuk menyegel. Selain berat penutup pemusatan, tekanan penyegelan dihasilkan oleh silinder. Tekanan udara dalam silinder dapat disesuaikan oleh katup pengurang tekanan pada papan kontrol sesuai dengan bahan tangki. Tekanannya adalah 0 ~ 40KP (0 ~ 0,04MPa). Pada saat yang sama, dengan membuka katup pra-pengisian dan tekanan balik, sambil membuka saluran annular tekanan rendah, gas tekanan balik dalam silinder pengisian mengalir ke dalam tangki dan mengalir ke saluran annular tekanan rendah. Proses ini digunakan untuk menerapkan prosedur pembilasan CO2 untuk menghilangkan udara di dalam tangki. Melalui prosedur ini, peningkatan oksigen selama proses pengisian diminimalkan dan tidak ada tekanan negatif yang dihasilkan di dalam tangki, bahkan untuk kaleng aluminium berdinding sangat tipis. Tangki ini juga dapat dibilas dengan CO2.
Setelah katup pengisian awal ditutup, tekanan yang sama tercipta antara tangki dan silinder, katup cairan dibuka oleh pegas di bawah aksi batang katup pengoperasian, dan pengisian dimulai. Gas yang telah diisi sebelumnya di dalam kembali ke silinder pengisian melalui katup udara.
Ketika permukaan cairan material mencapai pipa gas balik, gas balik akan terblokir, pengisian dihentikan, dan tekanan berlebih akan dihasilkan di bagian gas pada bagian atas tangki, sehingga mencegah material terus mengalir ke bawah.
Garpu penarik material menutup katup udara dan katup cairan. Melalui katup pembuangan, gas buang menyeimbangkan tekanan di dalam tangki dengan tekanan atmosfer, dan saluran pembuangan berada jauh dari permukaan cairan, sehingga mencegah cairan keluar selama proses pembuangan.
Selama periode pembuangan, gas di bagian atas tangki mengembang, material di pipa pengembalian jatuh kembali ke dalam tangki, dan pipa pengembalian dikosongkan.
Pada saat kaleng dikeluarkan, penutup pemusat diangkat di bawah aksi cam, dan di bawah aksi pelindung dalam dan luar, kaleng meninggalkan meja kaleng, memasuki rantai pengangkut kaleng mesin penutup, dan dikirim ke mesin penutup.
Komponen listrik utama mesin ini menggunakan konfigurasi berkualitas tinggi seperti PLC Siemens, sakelar kedekatan Omron, dll., dan dirancang dalam bentuk konfigurasi yang wajar oleh para insinyur listrik senior perusahaan. Seluruh kecepatan produksi dapat diatur sendiri pada layar sentuh sesuai kebutuhan, semua kesalahan umum akan secara otomatis diberi peringatan, dan penyebab kesalahan yang sesuai akan diberikan. Sesuai dengan tingkat keparahan kesalahan, PLC secara otomatis menilai apakah mesin utama dapat terus beroperasi atau berhenti.
Karakteristik fungsional, seluruh mesin memiliki berbagai perlindungan untuk motor utama dan peralatan listrik lainnya, seperti beban berlebih, tegangan berlebih, dan sebagainya. Pada saat yang sama, berbagai kesalahan yang sesuai akan secara otomatis ditampilkan pada layar sentuh, yang memudahkan pengguna untuk menemukan penyebab kesalahan. Komponen listrik utama mesin ini menggunakan merek-merek terkenal internasional, dan merek-merek tersebut juga dapat diformulasikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Seluruh mesin dibingkai oleh pelat baja tahan karat, yang memiliki fungsi kedap air dan anti karat yang baik.
