การปิดผนึกและบรรจุกระป๋องเครื่องดื่มอัดลม

ประสิทธิภาพและคุณสมบัติ

เครื่องจักรนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุและปิดผนึกกระป๋องในอุตสาหกรรมเบียร์ วาล์วบรรจุสามารถระบายอากาศรองไปยังตัวกระป๋องได้ เพื่อลดปริมาณออกซิเจนที่เติมลงในเบียร์ให้น้อยที่สุดในระหว่างกระบวนการบรรจุ
การบรรจุและการปิดผนึกเป็นการออกแบบแบบบูรณาการ โดยใช้หลักการบรรจุแบบความดันคงที่ กระป๋องจะเข้าสู่เครื่องบรรจุผ่านล้อป้อนกระป๋อง ไปยังจุดศูนย์กลางที่กำหนดไว้หลังจากผ่านแท่นวางกระป๋อง จากนั้นวาล์วบรรจุจะเลื่อนลงตามลูกเบี้ยวรองรับเพื่อจัดตำแหน่งกระป๋องให้อยู่ตรงกลางและกดอัดก่อนปิดผนึก นอกจากน้ำหนักของฝาครอบจัดตำแหน่งแล้ว แรงดันในการปิดผนึกยังเกิดจากกระบอกสูบ แรงดันอากาศในกระบอกสูบสามารถปรับได้โดยวาล์วลดแรงดันบนแผงควบคุมตามวัสดุของถัง แรงดันอยู่ที่ 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa) ในขณะเดียวกัน โดยการเปิดวาล์วอัดล่วงหน้าและวาล์วแรงดันย้อนกลับ พร้อมกับการเปิดช่องวงแหวนแรงดันต่ำ ก๊าซแรงดันย้อนกลับในกระบอกสูบบรรจุจะไหลเข้าไปในถังและไหลเข้าสู่ช่องวงแหวนแรงดันต่ำ กระบวนการนี้ใช้เพื่อดำเนินการไล่อากาศด้วย CO2 เพื่อกำจัดอากาศในถัง ด้วยกระบวนการนี้ การเพิ่มขึ้นของออกซิเจนในระหว่างกระบวนการบรรจุจะลดลงเหลือน้อยที่สุด และไม่เกิดแรงดันลบในถัง แม้แต่กับกระป๋องอลูมิเนียมที่มีผนังบางมาก นอกจากนี้ยังสามารถไล่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ออกไปได้ด้วย
หลังจากปิดวาล์วเติมล่วงหน้าแล้ว ความดันจะเท่ากันระหว่างถังและกระบอกสูบ วาล์วของเหลวจะเปิดออกโดยสปริงภายใต้การทำงานของก้านวาล์วควบคุม และการเติมจะเริ่มต้นขึ้น ก๊าซที่เติมล่วงหน้าไว้ภายในจะไหลกลับไปยังกระบอกสูบผ่านวาล์วอากาศ
เมื่อระดับของเหลวของวัสดุถึงท่อส่งก๊าซกลับ ก๊าซที่ส่งกลับจะถูกปิดกั้น การเติมจะหยุดลง และจะเกิดแรงดันเกินในส่วนก๊าซของส่วนบนของถัง ทำให้วัสดุไม่สามารถไหลลงต่อไปได้
ตัวดึงวัสดุจะปิดวาล์วอากาศและวาล์วของเหลว ก๊าซไอเสียจะผ่านวาล์วไอเสียเพื่อปรับสมดุลความดันในถังให้เท่ากับความดันบรรยากาศ และช่องไอเสียอยู่ห่างจากผิวน้ำ เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวไหลออกมาขณะระบายไอเสีย
ในระหว่างช่วงการระบายก๊าซ ก๊าซที่อยู่ด้านบนของถังจะขยายตัว วัสดุในท่อส่งกลับจะตกลงไปด้านล่างของถัง และท่อส่งกลับจะว่างเปล่า
ในขณะที่กระป๋องถูกนำออกมา ฝาครอบตรงกลางจะถูกยกขึ้นด้วยการทำงานของลูกเบี้ยว และด้วยการทำงานของตัวป้องกันด้านในและด้านนอก กระป๋องจะออกจากแท่นวางกระป๋อง เข้าสู่สายพานลำเลียงกระป๋องของเครื่องปิดฝา และถูกส่งไปยังเครื่องปิดฝา
ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักของเครื่องนี้ใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง เช่น PLC ของ Siemens, สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ของ Omron เป็นต้น และได้รับการออกแบบในรูปแบบที่เหมาะสมโดยวิศวกรไฟฟ้าอาวุโสของบริษัท ความเร็วในการผลิตทั้งหมดสามารถตั้งค่าได้เองบนหน้าจอสัมผัสตามความต้องการ ข้อผิดพลาดทั่วไปทั้งหมดจะถูกแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ และจะแสดงสาเหตุของข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้อง PLC จะตัดสินโดยอัตโนมัติว่าเครื่องหลักสามารถทำงานต่อไปหรือหยุดทำงาน ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของข้อผิดพลาด
ในด้านคุณสมบัติการทำงาน เครื่องนี้มีระบบป้องกันต่างๆ สำหรับมอเตอร์หลักและอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ เช่น การโอเวอร์โหลด แรงดันไฟเกิน เป็นต้น ในขณะเดียวกัน ข้อผิดพลาดต่างๆ ที่เกี่ยวข้องจะแสดงขึ้นโดยอัตโนมัติบนหน้าจอสัมผัส ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการค้นหาสาเหตุของข้อผิดพลาด ชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักของเครื่องนี้ใช้วัสดุแบรนด์ดังระดับสากล และยังสามารถปรับเปลี่ยนแบรนด์ตามความต้องการของลูกค้าได้อีกด้วย
ตัวเครื่องทั้งหมดถูกหุ้มด้วยแผ่นสแตนเลส ซึ่งมีคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิมได้ดี